N-H-Ⅱ型直流式无推力套筒补偿器

N-H-Ⅱ型直流式无推力套筒补偿器

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N-H-Ⅱ型直流式无推力套筒补偿器

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  • 产品参数

      N-H-Ⅱ型直流式无推力套筒补偿器利用密闭环汽室结构,置汽室两端为两个环形受压面,所产生的压力相等的原理,利用两个环形受压面的同时作用,使固定支架不在承受盲板力的作用。

一、概述:
      该N-H-Ⅱ型直流式无推力套筒补偿器的问世,无疑是热力管道补偿器产品的一项突破性前进。它不仅为补偿器的生产开拓了新的领域,更重要的是它不但解决管道内存在工作介质推力的致命弱点,同时也解决了旁通管式无推力补偿器应力过于集中,介质阻力大弊端。
    在国内近期,生产出高温堵漏剂,它的耐温30O——600℃,工作极限压力是10MPa。将高温堵漏剂应用在补偿器上,将直流式无推力补偿器,改制成注油式直流介质无推力补偿器,解决了补偿器长期工作,出现微小的渗漏问题。高温堵漏剂,用60MPa。的高压注射枪,将油剂注射到填料室内,使填料与料室内径和伸缩管外径压紧,油剂本身无毛细管,又有热胀冷缩的性质,故造成补偿器长期工作中,不产生渗漏。
      N-H-I型及N-H-II型系列注油式直流介质无推力补偿器,可广泛适用于化工、石油、热电、冶金,城市集中供热采暖等管网中,地沟和高空架设的管道。同时,便于管路设计,便于安装施工,且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60%以上)。
      目前,直流介质无推力补偿器,经用户使用证明,其优越性已被初步证明,优越于其它同类产品。

二、工作原理:
    该无推力补偿器,是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等,补偿器工作时,在介质压力的作用下,环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等,而方向相反,因此两压力相互抵消。这样一来,在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力,对固定支架的推力计算中,就不再计算由工作介质压力,而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架,可节省大量支架材料,也节省人力和财力。
三、主要技术参数:
(1)管道公称直径范围
   DN25—1000mm
(2)适用公称压力范围
   PN≤2.5MPa
(3)适用工作温度
   t≤350℃
(4)伸缩量
(5)补偿器的选择
   选择补偿器时,应以公称直径DN为准,设计管道外径应与参数表内外径相同,允许误差≤3mm。
   选择补偿器应按下列示例注明型号。
注:材料代号:bx代表全不锈钢1Cr18N19Ti,T代表碳钢Q235-A,bxb代表半不锈钢(伸缩管1Crl8N19Ti)
参数表:

公称通径DN
(mm)
补偿量△Max
(mm)
外形尺寸
管外径D
(mm)
**直径DMax
(mm)
安装长度LMax
(mm)
25150321161190
30150381241190
4015045136、1190
50200571501400
65200731721400
70200761781400
80200891941400
1002501082401640
1252501332741640
1502501593101640
2002502193901640
2503002734661910
3003003255561910
3503003776281910
4003504267082230
5004005298562400
6004006309942400
70040072011302400
80045082012682650
90045092014062650
1000450102015522650

安装要求:
      (1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时,必须进行坡口处理,焊后按要求进行水压检漏试验。
      (2)滑动支架和固定支架根据设计安装,使用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为确保管道无侧向位移,而沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,在管道转弯处,必须安装固定支架。
      (3)补偿器的保温防护结构均与管道同路,但对伸缩管伸缩部分,不可产生约束力。
      (4)本补偿器在各种环境气温下,均可按**安装长度LMax进行安装,不需予以拉伸或压缩。


简单介绍
N-H-Ⅱ型直流式无推力套筒补偿器利用密闭环汽室结构,置汽室两端为两个环形受压面,所产生的压力相等的原理,利用两个环形受压面的同时作用,使固定支架不在承受盲板力的作用。